Kalite Halka yuvarlama makinesi & Dikey halka yuvarlama makinesi Fabrika

Şirketimizin ürettiği iki 630 dikey halka yuvarlama makinesi ve bir 350 dikey halka yuvarlama makinesi yakın zamanda yüklendi ve resmi olarak müşterinin fabrikasına gönderildi!Bu sefer teslim edilen 630 dikey halka yuvarlama makinesi, güçlü yuvarlama kuvveti, hassas boyut kontrolü ve akıllı işletim sistemi ile,Çoklu özelliklerin ve yüksek hassasiyetli halka parçalarının seri üretim görevlerini verimli bir şekilde işleyebilir, yüksek kaliteli ürünleri istikrarlı bir şekilde üretmek, halka dövme alanında müşterilerin ürün rekabet gücünü arttırmak ve maliyet azaltma ve verimliliği artırmayı başarmak.Ek olarak, 350 dikey halka yuvarlama makinesinin kompakt bir yapısı, istikrarlı bir performansı, kolay çalışması ve bakımı ve yüksek üretim verimliliği vardır.Müşterilerin halka dövme pazarını genişletmeleri ve verimli bir üretim elde etmeleri için güçlü bir asistan..Biz her zaman temel teknolojilerin bağımsız yeniliğine bağlıyız, üretim kalitesini sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz,ve sürekli olarak araştırma ve geliştirme ve üretim yeteneklerimiz için yüksek piyasa tanınmasını kazanmak.Müşteri memnuniyeti ilerlememiz için en büyük itici güçtür.Müşterilerin mümkün olan en kısa sürede üretime başlamalarını ve daha fazla değer yaratmalarını sağlamak için kapsamlı teknik destek ve garanti sağlamak.Bu üç cihazın yeni pozisyonlarında parlak bir şekilde parlayacağını ve müşterilerimizin kariyerlerinin yükselmesine yardımcı olacağını umuyoruz!

Yaygın olarak kullanılan, çeşitli malzemelerden (karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık alaşımları, titanyum alaşımları, alüminyum alaşımları, bakır alaşımları vb.) çeşitli malzemelerden dikişsiz halka dövmeler üretir. Tipik son ürünler şunlardır:Rüzgar enerjisi: kule flanşı, yatak yuvası halkası, şanzıman halka bileşenleri.Rulman: Büyük döner yatağın (döner tabla yatağı) iç ve dış halkaları.İnşaat makineleri: palet zinciri bağlantı halkası, tekerlek göbeği, dişli halkası.Havacılık ve uzay: motor gövdesi, yanma odası kabuğu, iniş takımı göbeği, roket yakıt tankı halka bileşenleri.Gemi: pervane mili manşonu, dümen halkası bileşenleri.Petrokimya endüstrisi: flanşlar, basınçlı kap baş halkaları, valf gövdesi halkaları.Elektrik: türbin, jeneratör son kapağı, koruyucu halka.Doleke dikey halka haddeleme makinesi, yeni yapı, gelişmiş verimlilik, mükemmel kalite, çok işlevli uygulama ve yüksek derecede otomasyon avantajlarına sahiptir ve bu da onu halka haddeleme işleme alanında ideal bir ekipman haline getirir. İhtiyaç halinde, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

Temel yapılandırma:Sadece spiral kaynaklı boru biriminin ana gövdesini içerir.ve yıkıcı olmayan test ekipmanlarıBu, sınırlı bütçeli veya mevcut arka ekipmanı olan üreticiler için geçerlidir.Geleneksel/Ana akım yapılandırması:Spiral kaynaklı boru birimi+tam otomatik düz başlı çemberleme makinesi. Bu yaygın bir "paket"tir, çünkü kaynaklı borular taşınabilir ve kullanılabilir tek borular olmak için kesilmeli ve çemberlenmelidir.Hidrostatik testler ve yıkıcı olmayan testler dış kaynaklara verilebilir veya satın alınabilir.Tam üretim hattı konfigürasyonu:Spiral welded pipe unit+fully automatic flat head chamfering machine+fully automatic steel pipe hydrostatic testing machine+ultrasonic flaw detection system (usually online or offline)+X-ray detection equipment.Bu, petrol ve gaz boru hatlarının üretimi gibi ürün kalitesi ve otomasyon için yüksek gereksinimleri olan orta ve yüksek son pazarındaki müşteriler için bir yapılandırmadır.yapısal boru hatları, vb. Ekipman tedarikçileri genellikle tüm üretim hattı için anahtar teslim projeler sunar. Spiral kaynaklı boru birimleri için özel çözümler arıyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin ve sizin için özel bir çözüm hazırlayacağız!

Doğrudan yerleştirme yüksek frekanslı düz dikişli çelik borularla batık kemer düz dikişli çelik borular arasında görünümde önemli farklılıklar vardır.Özellikle görünümünde ve bağlama eklemlerinde yansıtılır.Görünüşe bakılırsa, yüksek frekanslı çelik boru vücudu kompose deri yapısı olmadan düz ve dalgalıdır.Saldırma dikişinden, yüksek frekanslı düz çelik boru kaynak dikişi, iki türden oluşan düzensiz bir testere şeklinde bir kaynak dikişidir: ekstrüde ve tırnaklı.Böyle kaynaklar kazınır ve iyice temizlenmelidir..Denizaltı yaylı kaynaklı çelik boruların görünümünde, esas olarak boruların içinde dağılmış hafif şerit şeklindeki delikler vardır.Düz dikiş çelik borular ark kaynak bağlama dikiş gömülü düzenli olarak düzenlenir, alt metalin 1-3mm kaynak dikişinden üstün.Fabrika tamamlanmadan önce, bağlama eklemleri müşteri gereksinimlerine göre "poladır" ve çıkarılır, bu da öğütme tekerleğinin cilalanmasının izlerini bırakır.

Son zamanlarda, Dorco Heavy Industries, bir müşteriye programlandığı gibi özel bir alüminyum halka yuvarlama makinesi teslim etti. Alüminyum malzemelerinin özel doğası nedeniyle, müşterinin özelleştirme isteği alındıktan sonra,Dorco'nun mühendislik ekibi, müşterinin üretim gereksinimlerini anlamak için derhal çalışmaya başladı ve uygun bir ekipman çözümü sağladı.Müşteri, tasarım ve üretim sürecinde Dorco'nun malzeme özelliklerini karşılama esnekliğinden büyük memnuniyet duyduğunu ifade etti. Müşteri, yüksek düzeyde otomasyonla donatılmış bu özel dikey halka yuvarlama makinesinin üretim süreçlerini önemli ölçüde optimize ettiğini belirtti.Genel verimliliğin arttırılmasıMakine yüksek hassasiyetle çalışır ve en az alanı kaplar, bu da müşterinin üretim ortamı için mükemmel bir uyum sağlar. Dorco Heavy Industries, fabrikadan çıkmadan önce her makinenin kapsamlı test ve hassasiyet kontrollerinden geçmesini sağlayan sıkı kalite kontrol önlemlerine bağlıdır.Eğer herhangi bir özelleştirme ihtiyacınız varsa, sorular için bizimle temasa geçmekten çekinme. Uiries.

Sayısal kontrol sisteminin birçok özelliği vardır:Çalıştırmak için elektronik tekerleği kullanın.Çok fonksiyonel ve çok istasyonlu yuvarlama sağlayabilir.Yüzük ve boşluk boyutlarını girin ve otomatik olarak yuvarlanma eğrisini oluşturun.Kullanımı kolaydır, tüm yuvarlama işlemini tamamlamak için sadece bir elektronik el tekerleğine ihtiyaç vardır.Çift ekran çalışma durumunu gösterir ve yeni konsol geniş bir görüş alanına sahiptir.Otomatik CAR işletim modu, yuvarlama süreci yuvarlama eğresine göre otomatik olarak radyal ve aksyal yuvarlama ile eşleşir.

Otomasyon konfigürasyonu şöyle:1. Tek eksenli bir robotlu bir kaydırma masası kullanarak, ısıtıcı fırından çubukları alıp basının tersine çevirme istasyonuna göndermek için;2. Basının üç iş istasyonunda iş parçalarını taşımak için düz dört eksenli bir robot kullanın;3. Çekim cihazları ve geçiş masaları ile donatılmış tek eksli robotlar, basının üç çalışma istasyonunda malzemelerin boşaltılması ve beklenmesi için kullanılır;4. Çember yuvarlama makinesinin otomatik yüklenmesi ve boşaltılması için çift robotlu mobil bir platform benimsemek;5. Yüzük bileşenlerinin yüklenmesi, boşaltılması ve paletlenmesi için KUKA210 robotu kullanın;6Otomasyon yardımcı ekipmanları: atık taşıma tesisi;7. Kalıp soğutma ve temizleme cihazı;8. Hammaddeler soğutma taşıyıcı hattı;9Ayarlama paletleri vb.Sistem, yeryüzünde izleme, gerçek zamanlı üretim göstergeleri ve ekipman verimliliği analizi gibi işlevleri içerir.Yerel durum kolayca ve açıkça anlaşılabilir. Eğer bizim halka yuvarlama makinesi otomasyon ekipman ilgilenirseniz, lütfen herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçmek için özgür olun. Biz size daha fazla hizmet ve destek sağlamak için sabırsızlanıyoruz.

1Profesyonel teknik ekip.Dorco Heavy Industries, özel halka yuvarlama makineleri alanında zengin teknik deneyime ve araştırma ve geliştirme gücüne sahiptir.Uzman ekibimiz halka yuvarlama makinesi teknolojisi araştırma ve geliştirme konusunda uzun yılların pratik deneyimine sahiptir, süreç tasarımı, vb. ve size profesyonel özelleştirilmiş çözümler sağlayabilir.2Gelişmiş teknik destekDorco Heavy Industries, halka yuvarlama makinesi teknolojisinin gelişiminde ön planda kalıyor, sürekli olarak yeni teknolojileri tanıtıyor ve araştırıyor.Müşteriler için özel çözümler için profesyonel teknik destek sağlayabilmek, ürünlerinin piyasada rekabetçi olmasını sağlar.3Yüksek kaliteli müşteri hizmetiProje öncesi danışmanlıktan ekipman kurulumuna, hata ayıklamaya ve son aşamalarda bakıma kadar kapsamlı hizmet desteği sağlıyoruz.,Müşterilerle yakın iletişim kurarız, karşılaştığımız sorunları hemen çözürüz ve projenin sorunsuz ilerlemesini sağlarız.Halka yuvarlama makineleri için özel çözümler arıyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin ve sizin için özel bir çözüm hazırlayacağız!

Yüksek frekanslı düz dikişli çelik boruların montajı ile gömülü kemer düz dikişli çelik boruların montajı arasındaki temel fark, farklı hammaddelerin kullanılması, şekillendirme yöntemleri, bağlama yöntemleridir.,üretim birimleri ve üretim süreçleri. Denizaltı yaylı düz dikişli çelik borular, en dar 1250 mm bobini, orta plaka ve orta kalınlıklı plakaları üretim malzemeleri olarak kullanarak üretilir.Yüksek frekanslı düz dikişli çelik borular en geniş 1500mm bantlı çelikten üretilir.Alçak strip çelik içeriği. gömülü yay düz dikişli çelik borunun şekillendirme yöntemi JCOE soğuk damgalama, 50 mm'lik birimlerde yavaş yavaş metal plaka şekillendirilmesi ile karakterize edilir.ve E gömülü yay düz dikişli çelik boruların şekillendirme yöntemini temsil ederYüksek frekanslı düz dikişli çelik borunun şekillendirme yöntemi, şerit çelitinin iki ucunu sıkıştırıp hizalayan birden fazla rulo kullanan soğuk şekillendirme süreci olabilir.Onun özelliği, kalıplama yönteminin kesintisiz ve sürekli olarak sabitlenmesidir. Denizaltı kemer bağlama yönteminin özelliği, dolguyu bağlamak için tel ve plaka boyunca elektrik şokunu kullanmaktır. The characteristic of the fastening method for high-frequency straight seam steel pipes is to use the high-frequency electrical phenomenon of electric current to generate a temperature rise in the cross-section of the strip at both ends in a short period of time and cause the strip to self melt under external force. Yüksek frekanslı düz dikişli çelik boru üretim ünitesi, kesintisiz üretim hattı ile aynı darbe hattında yer almaktadır.Düz dikişli çelik boruların dalgalanmış kemerle sabitlenmesi ise on beş aralıklı üretim sürecine sahiptir.. Yüksek frekanslı düz dikişli çelik borular daha az özelliklere ve daha ince kalınlığa sahiptir.80 mm'ye kadar kalınlığında.

Uygulama sözleşmeleri açısından, her iki çelik boru şekli de aynı çalıştırma standartlarını takip eder: GB/T3091-2208, GB/T9711.1-2011, GB/T9711.1-2001, API 5L PSL1, API 5L PSL2; Bununla birlikte, bu iki çelik boru türü için sertifika sertifikaları tamamen farklıdır.ve batık kemer kaynaklı çelik boru sertifikası "ASWL" kullanır.