Kalite Halka yuvarlama makinesi & Dikey halka yuvarlama makinesi Fabrika

İlk çevresel bileşenlerin çevrimdışı alınmasından bu yana, ekipman kararlı bir çalışma durumu sürdürmektedir, bu da sonraki üretim planlarımıza olan güvenimizi artırmaktadır. Bu, denizaşırı müşteri yöneticimizden gelen gerçek bir geri bildirimdir.Şirketimiz geçen yıl, ağırlıklı olarak rulman halkaları ve flanş bileşenleri üretmek için kullanılan yatay halka haddeleme makinemizi tanıttı. Neredeyse bir yıllık yüksek yük operasyonundan sonra, ekipmanın çekirdek bileşenleri hala iyi performans gösteriyor ve haddeleme süreci hassas ve kontrol edilebilir.Sorumlu kişi özellikle, uzun süreli sıcak haddeleme koşullarında yatay halka haddeleme makinemizin kararlı bir şekilde performans gösterdiğini, halka boyutunda iyi bir tutarlılık sağladığını ve eskisine göre hurda oranında bir azalma olduğunu belirtti. Genel olarak, operasyon nispeten sorunsuz.Saha operasyon kayıtları, ekipmanın boyut sapma oranının uzun süreli operasyondan sonra nispeten düşük bir seviyede kaldığını ve sürekli parti üretimi için nispeten kararlı bir süreç güvencesi sağladığını göstermektedir.Bu ön cepheden gelen tanıma, ekipmanın yapısal rijitlik ve uzun vadeli güvenilirlik açısından derin temelini doğrulamaktadır. Müşteri, gelecekte üretimi genişletirken bizimle işbirliğine devam etmeyi önceliklendireceklerini belirtti.

Müşteriyle yapılan son rutin takip görüşmesinde, yatay halka bükme makinemiz performansından dolayı müşteriden tam not aldı. Devreye alındığı günden bu yana ekipman, gerçek üretimde istikrarlı bir performans sergilemiş olup, üretim verimliliği ve işleme kalitesi her zaman müşteri gereksinimlerini karşılamıştır.Ekipmanın uzun vadeli güvenilir çalışması, müşterilerin sürekli üretim ihtiyaçlarını güçlü bir şekilde desteklemiş ve istikrarlı performansı da müşteriler tarafından açıkça takdir edilmiştir. Müşteri ayrıca şirketimiz tarafından sağlanan takip hizmetlerinden de memnuniyetini dile getirmiştir.

Hidrolik dikey halka haddeleme makinemiz son testleri tamamladı ve müşteriye teslim edilmek üzere resmen üretimden çıktı.Bu ekipman, dikey bir düzene ve olgun bir hidrolik kontrol sistemine sahiptir, kararlı çalışma ve hassas kontrol sağlar. Çeşitli metal halkaların hassas haddelemesi için özel olarak tasarlanmıştır ve müşterilerin halka boyutu hassasiyeti ve malzeme performansı konusundaki katı gereksinimlerini karşılayabilir.Halka haddeleme üretim hattında kilit bir ekipman olarak, bu model güvenilir bir yapısal tasarıma ve güçlü bir uyarlanabilirliğe sahiptir ve rulmanlar, dişliler, flanşlar ve diğer hassas halka bileşenlerinin imalatında yaygın olarak kullanılabilir.Piyasaya her zaman yüksek kaliteli ve güvenilir endüstriyel haddeleme ekipmanları sunmaya kararlıyız. Bu yeni cihazın piyasaya sürülmesi, fabrikamızın ürün sistemini daha da zenginleştirmektedir. Yeni ve eski müşterilerimizi sorgulamaya ve satın almaya davet ediyoruz.

(1) Boyut özelleştirilebilirŞirketiniz büyük halka parçaları üretirse, sizin için büyük yatay halka yuvarlama makinesi yapabiliriz.İletişim sistemini optimize edeceğiz., kontrol sistemi, ve küçük hassasiyet halkalarının işleme gereksinimlerini karşılamak için ihtiyaçlarınıza göre yuvarlakların yüzey doğruluğu.(2) Süreç özelleştirilebilirÖzel bir yüzük yuvarlama işlemini, ihtiyacınız olan yüzüğün şekline, boyutuna, doğruluğuna ve diğer gereksinimlerine göre özelleştirebiliriz.Droco Heavy Industries, üretim gereksinimlerinizi karşılamasını sağlamak için uygun bir yuvarlama süreci tasarlayabilir.(3) Özelleştirilebilir işlevlerHalka yuvarlama makinesinin otomasyon seviyesi için yüksek gereksinimleriniz varsa, sizin için tamamen otomatik bir halka yuvarlama makinesini özelleştirebiliriz.Otomatik yükleme ve boşaltma gibi işlevleri gerçekleştirebilir, yuvarlama parametrelerinin otomatik ayarlanması ve halka kalitesinin otomatik olarak tespit edilmesi, tüm üretim sürecinin tamamen otomatik kontrolünü gerçekleştirir.Halka yuvarlama makineleri için özel çözümler arıyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin ve sizin için özel bir çözüm hazırlayacağız!

Spiral kaynaklı boru ünitemiz, kararlı şekillendirme, yüksek otomasyon derecesi, düşük enerji tüketimi ve yüksek üretim verimliliği gibi birçok avantaja sahiptir. Bu ünite tarafından üretilen boru ürünleri, kararlı performansları nedeniyle birçok endüstriyel ve altyapı alanında uygulanmaktadır.Bu ünite tarafından üretilen çelik borular çeşitli senaryolar için uygundur:Yüksek ve alçak basınçlı akışkan taşıma boruları: yüksek mukavemet, büyük darbe kuvvetlerine dayanabilme, pürüzsüz iç duvarlar ve yüksek taşıma verimliliği.Kentsel inşaat için kazık boruları: proje güvenliğini ve istikrarını sağlamak için bina yapılarının desteklenmesi ve çerçevelenmesinde kullanılır.Endüstriyel yapısal borular: yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklıdır, zorlu ortamlarda kullanılabilir ve kısa bir inşaat süresine sahiptir.Elektrik/ısı/gaz boru hatları: kolayca deforme olmaz veya kırılmaz, uzun hizmet ömrü, güçlü sızdırmazlık, boru hatlarının güvenli çalışmasını sağlar.Bu ünite tarafından üretilen borular, birçok projede başarıyla uygulanmıştır ve performansları, müşterilerin proje ilerlemesi ve kalitesi için temel gereksinimlerini karşılamaktadır. Piyasaya daha iyi hizmet verebilmek için ekipman ve süreçlerimizi optimize etmeye devam edeceğiz.

Hidrolik dikey halka haddeleme makinesi, esas olarak çeşitli halka metal iş parçalarının şekillendirilmesi ve işlenmesi için kullanılır ve flanşlar, dişli halkalar ve rulman halkaları gibi bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılan bir ekipmandır.Ekipman, kararlı ve güvenilir güç sağlamak için bir hidrolik sisteme dayanır ve dikey yapısal tasarım ile birleştiğinde, halka şekillendirme işlemini daha pürüzsüz hale getirebilir ve şekillendirme kalitesini daha fazla garanti edebilir. Onun tarafından işlenen dairesel iş parçası, metal liflerin sürekli ve tam bir dağılımına sahiptir ve genel yapısal mukavemeti ve performansı daha iyidir.Ekipman, hassas proses kontrolü sağlayabilen, halkanın boyut ve şekil düzenliliğini garanti edebilen ve çeşitli metal malzemelerin haddeleme işlemine uyum sağlayabilen bir CNC kontrol sistemi ile donatılmıştır.Kararlı şekillendirme süreçleri ve güvenilir operasyonel performans ile bu ekipman, halka dövme için makine imalatı ve rüzgar enerjisi eşleştirmesi gibi endüstrilerin işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir ve halka iş parçalarının büyük ölçekli ve rafine üretimi için kararlı destek sağlayabilir.

D51K - 800 CNCdikey halka yuvarlama makinesiŞirketimiz tarafından müşteriler için özel olarak tasarlanan ürünler uzun süredir başarıyla teslim edildi ve üretime sokuldu.Ekipman, müşteri fabrikasında istikrarlı bir şekilde çalışır, işleme doğruluğu ve üretim verimliliği gerçek üretim gereksinimlerini karşılar ve kullanım etkisi iyidir.Mükemmel takip hizmetleri ve teknik destek sunmaya ve müşterilerimizle uzun vadeli istikrarlı işbirliği kurmaya devam edeceğiz.

Akıllı robotlar, yüzüklü yuvarlama makinesini ön ve arka süreçlerle sorunsuz bir şekilde bağlayarak, doğru tutma, aktarma ve yükleme / boşaltma işlevlerini entegre eder.Üretim hızının devamlılığını ve genel verimliliğini önemli ölçüde iyileştirmek, işgücü maliyetlerini azaltır ve müşterilerin üretim hattı otomasyonunu yükseltmeleri ve rekabet gücünü arttırmaları için güvenilir bir seçimdir.

Halka yuvarlama makineleri için otomatik üretim hattımız, esas olarak 5KG -10KG dövme halkalarının işleme ihtiyaçları için uygundur ve tasarlanmış maksimum üretim kapasitesi saatte 240 adettir.Otomasyon sistemi konfigürasyonu aşağıdaki yönleri kapsar:▶ Tek eksenli robot, kaydırma mekanizması ile birlikte, çubuk malzemelerinin ısıtma fırının çıkışından basının tersine çevirme istasyonuna otomatik olarak aktarılmasını sağlar;▶ Dört eksenli düz robot, basının üç çalışma istasyonu arasında otomatik olarak iş parçalarını aktarmaktan sorumludur.▶ Basın istasyonunda boşaltma ve bekleme işlemlerini tamamlamak için kullanılan, üst çıkış aygıtı ve geçiş platformu olan tek eksenli bir robot;▶ Çift robotlu mobil platform, halka yuvarlama makinesinin otomatik yükleme ve boşaltma işlemini birlikte tamamlar;▶ KUKA 210 robotu halka parçalarının yüklenmesi, boşaltılması ve paletlenmesi gibi görevleri yerine getirir.▶ Atık taşıma sistemi de dahil olmak üzere otomasyon yardımcı ekipmanlarını desteklemek;▶ Kalıp soğutma ve temizleme cihazı;▶ Hammaddeler soğutma taşıyıcı hattı;▶ Paletleme paletleri gibi yardımcı aletler. Duolek Ağır Sanayi'nin halka yuvarlama makinelerinin otomasyon ekipmanları hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen bizimle iletişim kurmaktan çekinmeyin.Size tüm yürekle daha fazla hizmet ve teknik destek vereceğiz..

Verimli ve güvenilir bir spiral kaynaklı boru üretim hattı sadece hassas şekillendirme ve kaynak makinelerine değil, aynı zamanda bir dizi güçlü yardımcı ekipmana da bağlıdır.Bu cihazlar esas olarak şekillendirilmiş kaynaklı boruların uç yüzey hassas işleme, kalite kontrolü ve performans testinden sorumludur ve son ürünün boyutsal doğruluk, uç yüzey kalitesi, basınç taşıma kapasitesi ve iç bütünlük açısından katı endüstriyel standartları tam olarak karşılamasını sağlamak için önemli bir garantidir. Bunlar, otomatik çelik boru üretiminde vazgeçilmez bir bitirme ve kalite kontrol sürecini oluşturur.Tam otomatik çelik boru hidrostatik test makinesiHidrolik test makinesi esas olarak kaynaklı boruların basınç testi için kullanılır ve bilgisayar kaydı, depolama, yazdırma ve test sonuçları gibi işlevlere sahiptir.Yüksek verimlilik, yüksek test basıncı ve güçlü güvenlik avantajlarına sahiptir.Boru çapı aralığı 20 ila 3500 mm'dir ve test basıncı 10-110MPa'dır.Proses akışı: üst boru - boru bağlantısı - su dolumu - basınç uygulama - basınç tutma - basınç tahliyesi - drenaj - çıkış borusu. Tam otomatik düz kafa pah kırma makinesi:Düz kafa pah kırma makinesi esas olarak kaynaklı boruların uçlarını düzleştirmek ve pah kırmak için kullanılır. Bir kontur pah kırma bıçağı ile donatılmış, işlenen oluk düzgün ve güzeldir. Şirketimiz, çelik boru üretim işletmeleri için düz kafa pah kırma makineleri sağlamaktadırİşleme aralığı çelik boru çapını kapsar:φ20mm-φ3500mm, Aynı zamanda API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711 gibi standartları karşılar.Proses akışı: üst boru - boru bağlantısı - sıkıştırma - düz kafa pah kırma - fikstür bırakma - çıkış borusu Ultrasonik kusur dedektörü:Kusurlar varsa, alarm verin ve işaret püskürtün ve işçiler buna göre parametreleri ayarlarlar;Kaynak dikişinde sürekli ultrasonik test işaretleri olan parçalar, manuel ultrasonik ve X-ışını yeniden incelemesinden geçmelidir;Kusurlar onarılacak ve temizlendiği teyit edilene kadar tekrar tahribatsız testten geçirilecektir; X-ışını çelik boru denetimi:Algılama sistemi, çelik boru üreticilerinin kontrol ve yönetim süreci gereksinimlerine uyum sağlayarak tüm üretim hattı ile sorunsuz bir şekilde entegre olur.Kaynak dikişi otomatik tanıma teknolojisi, denetimin hazırlık aşamasında otomatik kontrolü kolaylaştırır; Bir veritabanı ile, aynı ürünün algılama parametreleri tek bir tıklamayla otomatik olarak yüklenebilir ve tüm sistem yüksek derecede otomasyona sahiptir.