Yüksek frekanslı düz dikişli çelik borular ve batık kemer düzleri arasındaki montaj teknolojisindeki fark nedir?

Yüksek frekanslı düz dikişli çelik boruların montajı ile gömülü kemer düz dikişli çelik boruların montajı arasındaki temel fark, farklı hammaddelerin kullanılması, şekillendirme yöntemleri, bağlama yöntemleridir.,üretim birimleri ve üretim süreçleri.

• Denizaltı yaylı düz dikişli çelik borular, en dar 1250 mm bobini, orta plaka ve orta kalınlıklı plakaları üretim malzemeleri olarak kullanarak üretilir.Yüksek frekanslı düz dikişli çelik borular en geniş 1500mm bantlı çelikten üretilir.Alçak strip çelik içeriği.
• gömülü yay düz dikişli çelik borunun şekillendirme yöntemi JCOE soğuk damgalama, 50 mm'lik birimlerde yavaş yavaş metal plaka şekillendirilmesi ile karakterize edilir.ve E gömülü yay düz dikişli çelik boruların şekillendirme yöntemini temsil ederYüksek frekanslı düz dikişli çelik borunun şekillendirme yöntemi, şerit çelitinin iki ucunu sıkıştırıp hizalayan birden fazla rulo kullanan soğuk şekillendirme süreci olabilir.Onun özelliği, kalıplama yönteminin kesintisiz ve sürekli olarak sabitlenmesidir.
• Denizaltı kemer bağlama yönteminin özelliği, dolguyu bağlamak için tel ve plaka boyunca elektrik şokunu kullanmaktır. The characteristic of the fastening method for high-frequency straight seam steel pipes is to use the high-frequency electrical phenomenon of electric current to generate a temperature rise in the cross-section of the strip at both ends in a short period of time and cause the strip to self melt under external force.
• Yüksek frekanslı düz dikişli çelik boru üretim ünitesi, kesintisiz üretim hattı ile aynı darbe hattında yer almaktadır.Düz dikişli çelik boruların dalgalanmış kemerle sabitlenmesi ise on beş aralıklı üretim sürecine sahiptir..
• Yüksek frekanslı düz dikişli çelik borular daha az özelliklere ve daha ince kalınlığa sahiptir.80 mm'ye kadar kalınlığında.